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葡萄糖酸钠蒸发结晶工艺
葡萄糖酸钠是一种常见的、用途广泛的有机酸钠盐。生产葡萄糖酸钠的后序工艺是结晶过程。
工业级葡萄糖酸钠常用于建筑、化工、等行业，食品级的葡萄糖酸钠常用于食品、医药等行业中，目前，对于工业级葡萄糖酸钠以及高质量的食品级葡萄糖酸钠的需求量日益增加。葡萄糖酸钠蒸发器优化葡萄糖酸钠的结晶工艺，提高葡萄糖酸钠产品的收率和质量。
葡萄糖酸钠在蒸发结晶过程中，葡萄糖酸钠结晶特性直接关系到葡萄糖酸钠的产品质量和产量。因葡萄糖酸钠结晶体系的黏度高，现有工艺结晶温度较高，结晶母液中葡萄糖酸钠含量达，导致葡萄糖酸钠的收率不够高，因此葡萄糖酸钠蒸发结晶器需要针对性的进行优化设计。
葡萄糖酸钠蒸发结晶器在设计时要考虑到如何使生产顺利进行，得到好产品，如何控制适宜的过饱和度，适宜的循环流速，排料温度和蒸发器的结构选型。
在葡萄糖酸钠结晶器设计中，选择适宜的循环流速很重要，如果流速降低，降低总传热系数，如果过高，就会增大结晶与溶液中的相对流速，使溶质分子难以附着在晶体表层上，影响结晶生长，而且泵叶会击碎一部分已经长大的结晶颗粒。另外由于高循环流速，料液始终处于激烈搅拌状态，就易产生多余的晶核，导致产品颗粒过细，影响产品质量。
因此在设计葡萄糖酸钠蒸发器时，对蒸发结晶采取“过饱和度控制”和“细晶消除”等措施，以改善晶体的小颗粒，在设计葡萄糖酸钠蒸发结晶工段时，可以采用变速结晶的方法，在蒸发结晶过程初期，为了得到较多晶核，控制搅拌速率，当大量晶核出现后，为了利用晶体的生长，将搅拌强度降低。
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