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单效蒸发器的详细介绍

信息来源：本站 | 发布日期： 2022-06-29 | 浏览量：

文章标签：单效废水蒸发器,蒸发器

单效蒸发器可以是间歇式、半间歇式、连续分批方式或连续操作。严格来说，间歇式蒸发器中加料、蒸发和排放是依次分步式蒸发器。这种操作模式很少使用，因为它需要一个足够大的外壳来容纳进料的全部装料，并且加热元件放置得很低，这样当体积减小到产品的体积时，加热元件就不会暴露出来。一种更常见的操作模式是半间歇式，即连续添加进料以保持固定液位，直到整个装料达到密度。连续分批蒸发器通常具有连续进料，在至少部分循环中具有连续排放。一种操作方法是从储罐循环至蒸发器，再循环至蒸发器，直到整个储罐达到所需浓度，从而分批完成处理。连续蒸发器本质上是连续进料和出料，进料和产品浓度通常不变。

每个蒸发器都配有一个分离器，用于分离蒸汽和液体。根据应用，选择不同类型的分离器，如离心式、重力式或带内部组件的分离器。设计中应考虑分离效率、压降和清洗频率。

冷凝器

在可能的情况下，蒸发过程中产生的蒸汽热量用于加热下游的多效蒸发器和预热器，或者蒸汽被重新压缩并用作加热介质。但是，蒸发装置后的残余蒸汽不能这样使用，必须进行冷凝。蒸发装置可配备表面冷凝器、接触式冷凝器或风冷式冷凝器。

脱气/真空系统

使用真空泵保持蒸发器中的真空。它们从装置中排出泄漏的空气和不可冷凝的气体，以及注入液体时带入的溶解气体。为此，根据蒸发器的大小和运行情况，可以使用适当的喷嘴、喷射泵和液环泵。

泵

由于设计条件和应用错综复杂，必须考虑泵的选择。选择标准是蒸发器中的产品特性、吸入压头、流速和压缩比。对于低粘度产品，主要采用离心泵；而高粘度产品，则需要使用容积泵。一些产品含有固体或晶体，并使用其他类型的泵，如螺旋桨泵。泵的类型、尺寸、速度、机械密封和材料根据具体应用和相关使用条件确定。

清洗系统

根据产品的不同，在运行一段时间后可能会发生结垢。在大多数情况下，可以通过化学清洗去除氧化皮和其他污垢。为此，蒸发器应配备必要的设备组件，如清洁、试剂箱、附加泵和管道阀。这些设备保证了无需拆卸即可清洁设备，通常称为“原位清洗”CIP。应根据结垢类型选择清洁。清洗剂渗入结壳层，将结壳溶解或使其分解，从而使蒸发器表面彻底清洁，必要时可对表面进行消毒。

蒸汽洗涤器

如果设备不是由生蒸汽加热，而是由废蒸汽例如干燥器的蒸汽加热，为了防止这些蒸汽对蒸发装置的加热室的污染和结垢，必须在进入之前对其进行清洁。

冷凝液精处理系统

尽管小液滴的分离已经非常理想，但冷凝液的质量不能满足纯度的要求，尤其是当产品含有挥发性成分时。根据应用情况，通过使用精馏塔或膜过滤系统可以将冷凝液进一步纯化。

材料

根据不同的产品的需求决定了采用制造蒸发装置所需的材料。大多数情况下采用不锈钢，如有特殊需求还可使用哈氏合金、钛、镍、铜、石墨、钢内衬橡胶、合成材料等。